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該方案利用充電機及電池雙加熱方案，通過BMS自主優化切換加熱方式，可完美解決電池低溫下的充放電問題。 保持鋰電池在最佳溫度環境中運行。該方案可讓鋰電舒適度過寒冷冬季，方案已成功應用于多個低溫電池案例。工作原理框圖如左圖，如需了解詳細內容，歡迎垂詢我們的技術人員。

在某些特定工作場景中，工業車輛的設計空間要求緊湊，連續工作時間長。車體設計只能利用車上某幾不規則的空間放置電池包，且需要對稱放置來保證車輛的平衡。這對電池組的容量及外形尺寸的設計提出了更高要求，一個電池包已經無法滿足現場工況。針對這種特殊應用需求，我司給客戶定制開發了多電池包外部并聯方案。工作原理框圖如左圖：如需了解詳細內容，歡迎垂詢我們的技術人員。

在重載工業車輛行業，車體需要較高電池容量，同時又要滿足更高的電壓平臺。電池又要兼顧車體的重量平衡作用，這種場景下需要將電池包分散在車體的四周。針對這種應用場景，我司開發了多電池包外部串聯方案。工作原理框圖如左圖：如需了解詳細內容，歡迎垂詢我們的技術人員。

5噸以上的電動叉車一般都需配備低壓大容量鋰電池，為了能低成本高效率利用車輛，就需要提高車輛的充電速率。為滿足這一行業需求，我司為行業客戶開發了全程穩定大電流輸出的雙槍充電方案。工作原理框圖如左圖：如需了解詳細內容，歡迎垂詢我們的技術人員。

目前倉儲無人化越來越成為一種發展趨勢，所以搬運型AGV車輛（即為自動導引運輸車）在倉儲運輸中的應用也越來越廣泛，AGV車輛以電池包作為行駛動力，當電池包的電力臨近枯竭時需要及時補充，大多采用自動充電的工作方式進行充電。然而這種充電方式在對AGV車輛進行充電時需要將AGV車輛整體與充電設備保持連接關系，在充電過程中AGV車輛無法工作，因此會浪費大量的時間。因此換電系統應運而生。 通常情況下，AGV車輛在換電時會斷電停機并請求換電，換電站開始執行換電操作，將電池包取出放置充電位，然后將滿電的電池包放置AGV車輛中，在這個換電過程中雖然可以縮短AGV車輛的停機時間，但是換電過程本身可能需要一定的時間，如果換電時間過長，可能會影響AGV車輛的整體運行效率。而且斷電后系統恢復從新連接也會需要較長時間。針對此場景我們開發了不斷電換電系統，工作原理框圖如左圖：如需了解詳細內容，歡迎垂詢我們的技術人員。